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English制氮機
新進的技術和高獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩，
20分鐘左右即可提供合格的氮氣。
硫化氮氣保護制氮機 橡膠行業制氮機 氮氣保護用制氮氣設備 廠家
橡膠輪胎行業專用制氮機適用于橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。是在全鋼子午線輪胎生產中,用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產、氮氣壓力較高等特點。國內傳統的工藝，鋼絲子午線輪胎均使，用過熱水對輪胎進行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化，指輪胎的定型使用低壓蒸汽，輪胎的正硫化過程中，膠囊(類似模具的作用)內充介質為170C以上高壓熱水,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化。而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣(0. 4-0. 5IPa)，輪胎的正硫化過程中,膠囊內充介質為高壓蒸汽與高壓氮氣(2.5MPa) 的混合氣體,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化,兩種方式均是利用高溫,將天然橡膠鏈狀的分子結構改變成網狀結構，同時將一層層帶束層 緊密結合起來,并在胎面形成花紋。氮氣硫化，輪胎的性能指標如里程數、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中，都高于傳統過熱水硫化的性能指標。制氮設備購置費用基本1年多時間即可收回全部的投資。 ...希特1688店鋪：
橡膠輪胎行業專用制氮機適用于橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。是在全鋼子午線輪胎生產中,用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產、氮氣壓力較高等特點。
國內傳統的工藝，鋼絲子午線輪胎均使，用過熱水對輪胎進行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化，指輪胎的定型使用低壓蒸汽，輪胎的正硫化過程中，膠囊(類似模具的作用)內充介質為170C以上高壓熱水,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化。
而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣(0. 4-0. 5IPa)，輪胎的正硫化過程中,膠囊內充介質為高壓蒸汽與高壓氮氣(2.5MPa) 的混合氣體,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化,兩種方式均是利用高溫,將天然橡膠鏈狀的分子結構改變成網狀結構，同時將一層層帶束層 緊密結合起來,并在胎面形成花紋。氮氣硫化，輪胎的性能指標如里程數、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中，都高于傳統過熱水硫化的性能指標。制氮設備購置費用基本1年多時間即可收回全部的投資。
技術指標參數：
流量：3~2000nm3/hr
純度：≥95-99.999%
壓力：0.01-0.8Mpa(以內可調)
露點：-45℃
氧含量：≤5ppm
過濾精度：0.001ppm
|
型號 |
流量（m3/hr） |
純度(%) |
高純度（%） |
壓力(Mpa) |
動力來源 |
工藝 |
露點（℃） |
低露點（℃） |
產成品 |
|
XTFD-10 |
10 |
≥95 |
99.9995 |
≤0.8 |
天然空氣 |
PSA 變壓吸附式 |
-45 |
-70 |
氮氣 |
|
XTFD-20 |
20 |
≥95 |
99.9995 |
≤0.8 |
-45 |
-70 |
氮氣 |
||
|
XTFD-30 |
30 |
≥95 |
99.9995 |
≤0.8 |
-45 |
-70 |
氮氣 |
||
|
XTFD-50 |
50 |
≥95 |
99.9995 |
≤0.8 |
-45 |
-70 |
氮氣 |
||
|
XTFD-100 |
100 |
≥95 |
99.9995 |
≤0.8 |
-45 |
-70 |
氮氣 |
||
|
XTFD-200 |
200 |
≥95 |
99.9995 |
≤0.8 |
-45 |
-70 |
氮氣 |
||
|
XTFD-300 |
300 |
≥95 |
99.9995 |
≤0.8 |
-45 |
-70 |
氮氣 |
||
|
XTFD-500 |
500 |
≥95 |
99.9995 |
≤0.8 |
-45 |
-70 |
氮氣 |
||
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XTFD-1000 |
1000 |
≥95 |
99.9995 |
≤0.8 |
-45 |
-70 |
氮氣 |
||
|
XTFD-1500 |
1500 |
≥95 |
99.9995 |
≤0.8 |
-45 |
-70 |
氮氣 |
||
|
XTFD-2000 |
2000 |
≥95 |
99.9995 |
≤0.8 |
-45 |
-70 |
氮氣
|
行業應用范圍
1、半導體封裝行業應用
用氮氣封裝、燒結、退火、還原、儲存。宏博變壓吸附制氮機協助業類各大廠家在競爭中贏得先機，實現了有效的價值提升。
2、化工、新材料行業行業應用
用氮氣在化工工藝中創建無氧氣氛，提高生產工藝的安全性，流體輸送動力源等。石油： 可應用于系統中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護，也應用于柴油加氫和催化重整。
3、半導體硅行業應用
半導體和集成電路制造過程的氣氛保護，清洗，化學品回收等。
4、電子元器件行業應用
用氮氣選擇性焊接、吹掃和封裝?？茖W的氮氣惰性保護已經被證明是成功生產高品質電子元器件一個必不可少的重要環節。
5、SMT行業應用
充氮回流焊及波峰焊，用氮氣可有效抑止焊錫的氧化,提高焊接潤濕性，加快潤濕速度減少錫球的產生，避免橋接，減少焊接缺陷，多名SMT電子廠家配套了數百套高性價比的變壓吸附制氮機，在SMT行業擁有龐大的客戶群，SMT行業占有率達90%以上。
6、食品、醫藥行業行業應用
主要應用于食品包裝、食品保鮮、食品儲存、食品干燥和滅菌、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛等。
7、微生物行業
無氧環境培養微生物的生長，有機結合生成蛋白質、核酸及含氮的代謝產物。
8、粉末冶金，金屬加工行業
熱處理行業應用 鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。
9、拓展使用其他領域
制氮機除了使用在以上行業以外，在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發展，氮氣裝置的使用領域也越來越廣泛，現場制氣（制氮機）以其投資省、使用成本低、使用方便等優點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮方式。
關于動作能耗
1、制氮機動作和節能效應
制氮機吸附塔每分鐘切換一次，每切換一次的升壓時間僅為1~2秒，也就是說瞬間耗氣量很大，如果沒有該儲氣罐的緩沖作用，壓縮空氣直接進入系統在瞬間無法處理很多的壓縮空氣，這樣一來，很多含水和油的壓縮空氣直接進入制氮機，必定使分子篩中毒，縮短分子篩的運用壽數，下降產氣率，添加用戶運用成本。
2、提供安穩的氣源
制氮機系統中若是有了儲氣罐，主機輸出空氣有個緩沖當地，氣源就能較好保持在一個設定值，用氣系統能得到安穩的壓力，這關于現代化工廠的運用十分必要。
3、空氣質量好
制氮機出來的壓縮空氣，首要送到儲氣罐，這兒面的空氣會停留必定時間，能堆積空氣中的雜質水份等異物，壓縮空氣的溫度也得到下降，就是沒有冷凍干燥機，也能送出比較優質的空氣。
4、其實儲蓄的作用就是一個蓄水池一樣，空壓機是一個氣源，而儲氣罐則是一個水池。儲氣罐能依據設定將氣壓衡定在某一壓力規模之內，緩沖氣壓的不堅定，減少主機的發起次數，其他儲氣罐還能起到堆積空氣中的雜質水份等異物的功用。
關于安全使用
1、不要放在日曬、雨淋、風吹或相對濕度大于百分之八十五的場所。不要放置在塵土多、有腐蝕性或可燃性氣體的環境中。不要放置在有振動、冷凝水有凍住風險的當地。不要離壁面太近，防止通風不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環境中運用，應選用銅管經防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器。應在環境溫度40度以下運用。
2、壓縮空氣的進口不要接錯。為便于修補，要保證修補空間，應設置旁通管路。要防止空壓機的振動傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
3、排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。
4、電源電壓答應不堅定小于百分之十。應設置恰當容量的漏電斷路保護器。運用前有必要接地。
5、壓縮空氣進口溫度過高、環境溫度過高（40度以上）、運用流量逾越額定處理空氣量、電壓不堅定逾越百分之十、通風太差（冬季也要換氣，不然室溫也會升高）等情況下，保護電路會發揮作用，指示燈滅，間斷作業。
6、當空氣壓力高于0.15MPa時，常開式自動排水器的排水口才干關閉。冷干機的排水量太小時，排水口處于開啟情況，有空氣吹出。
7、壓縮空氣質量差，如混入塵土和油分，這些贓物會粘附在熱交換器上，下降其作業效率，一同排水也易失效。期望在干燥器進口設置過濾器，并要承認一天排水不少于一次。
8、干燥器的通風口每月要用吸塵器清掃一次。
9、接通電源，待作業情況安穩后，再接通壓縮空氣。間斷作業后，有必要等候3min以上才干再起動。
10、若運用自動排水器，應常常檢查其排水功用是否正常。要常常清掃冷凝器上的塵土等。要常常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄露及冷凍機的能力是否有改變。要檢查掃除冷凝水的溫度是否正常。
關于保養提醒
1.空壓機保養時間：首保500小時，往后工作每3000小時保養一次。
2.空壓機保養內容：更換空壓機油，更換內部配件：油濾，空濾，油分芯。
3.空氣凈化端保養：空氣四級過濾需要更換濾芯，視周圍環境而定，一般過濾器濾芯更換在6000小時左右。
4.冷凍干燥機：一般不需要，必要時添加冷媒。
5.吸附干燥機保養：更換原料活性氧化鋁或分子篩，看使用頻率，一般更換時間在1到2年。
6.增壓機設備保養：定期更換活塞環，添加潤滑脂等。
7.如需要了解更多，請與我們工作人員取得聯系！
8.感謝您的閱讀，祝您生活愉快！
