在很多工業流程中，保持濕度敏感和缺氧的環境對于確保最終產品的質量不受影響至關重要。水蒸氣和氧化帶來的潛在損害是很多工業制造商普遍關注的挑戰。

為了解決這些問題，氮氣吹掃被例行納入相關流程。

什么是氮氣吹掃？

氮氣吹掃是一種通過用氮氣替換現有氣氛來清除系統或容器中不良或有害物質的工藝。這種技術在石油天然氣、電子制造和食品包裝等行業尤為常見。

氮氣吹掃的主要目的包括

惰性化： 氮氣是一種惰性氣體，這意味著它不會與其他物質發生反應。通過氮氣吹掃，氧氣和其他活性氣體被置換出來，從而降低了在某些環境中發生燃燒或氧化的風險。

除氧： 在對氧氣敏感的工藝或儲存過程中，氮氣吹掃有助于排除氧氣，防止腐蝕、降解或不必要的化學反應。

濕度控制： 氮氣是干燥的，使用氮氣吹掃有助于控制濕度，專業程度地降低生銹、發霉或其他與濕氣相關問題的可能性。

污染物清除： 用氮氣代替大氣，可以沖走不需要的污染物或雜質，確保環境清潔可控。

這一過程包括將氮氣引入系統或容器，逐漸置換出現有的空氣或氣體。被置換的空氣通常會被排出，留下富氮環境。在各種工業應用中，氮氣吹掃是提高安全性、保持產品質量和維持最佳條件的重要技術。

為什么需要氮氣吹掃

氮氣吹掃的優點很多，但氮氣吹掃最重要的原因是防止產品發生化學變化，以及防止與濕氣有關的設備損壞甚至燃燒。

如果存在濕氣或富含氧氣的空氣，很多工業制造流程都會受到不利影響。這些不需要的雜質所造成的氧化破壞會降低最終產品的質量，并對盈利能力產生代價高昂的影響。對氧氣敏感的操作需要集成氮氣吹掃設備，以防止出現不好的生產條件。

氮氣吹掃系統的常見應用

氮氣吹掃目前被廣泛應用于各種工業制造工藝中，而吹掃也是氮氣在工業生產中應用如此普遍的原因之一。下面概述了氮氣吹掃程序在不同應用中的一些主要用途。

船舶、油輪和潛在可燃環境的氮氣吹掃

啤酒廠為延長啤酒保質期而進行的頂部空間沖洗

變壓器和揮發性電氣環境的氮氣吹掃

化學/石化行業的有機化合物凈化

管道干燥和吹掃，以限制氧氣濃度

避免工藝室（如濺射工具）中的有毒氣體

在食品生產和包裝廠使用食品級氮氣進行氣調包裝，以去除水分、氧氣和其他氣體雜質

金屬加工，使用氮氣吹掃系統避免可能影響焊接質量的化合物

四種類型的氮氣吹掃系統

氮氣吹掃系統種類繁多，如何選擇取決于具體的操作需求。

四種主要類型的氮氣吹掃系統：

氮氣置換吹掃：適用于管道等橫截面直接的設備。該過程包括使用一種被稱為 "豬 "的清洗組件，利用加壓氮氣推動豬穿過設備的內腔。這樣可以凈化內部，去除氣體和顆粒雜質。

氮氣稀釋凈化：包括將氣態氮氣與要清除的氣體混合，然后通過遠離氣體入口的出口點排出混合物。對窯爐、反應器和塔等簡單和復雜系統均有效。

壓力輸液： 這種方法適用于空間有限的系統，無需外接泵即可進行液體轉移。加壓氮氣驅動液體運動，對頂空加壓并凈化容器。這專業程度地降低了兩個工藝罐之間液體轉移過程中的氧化風險。

保壓真空法： 這種方法適用于只有一個排氣口的設備，用氮氣對容器加壓。容器內的液體與加壓氮氣結合后，進行稀釋和排氣。根據需要重復此過程，以達到令人滿意的凈化水平。

管道氮氣吹掃

用氮氣吹掃管道是天然氣管道試運行的一個重要組成部分。該程序對于避免新鋪設管網中殘留的氧氣、水蒸氣和其他雜質十分必要。如果不能避免這些物質，就會改變流經管線的流體的質量。

氮氣吹掃是一個非常簡單的過程，加壓氣體通過選定管道的內腔，將所有氣體和顆粒雜質排出。

管道吹掃安全提示

在工業環境中進行 N2 吹掃有其固有的風險。為確保安全進行管道吹掃，操作人員應遵守以下簡明步驟：

確保一絲不茍地處理儀器/設備

對所有人員進行適當的培訓，并向他們介紹如何安全地履行職責

指定關閉和人員疏散的應急規程，并提供多個出口

強制要求所有參與清洗操作的人員使用個人防護設備