氮氣生產的新技術

現場自行生產是一種環境友好的，同時也是廉價的氮氣供應方式。利用新的氫氣和熱回收技術，可以進一步改善平衡。

在化工、石油和天然氣行業，氮氣（N2）被用作惰性氣體和工藝氣體，以避免火災和爆炸以及不良的氧化反應。制氮機允許公司自己在現場生產氣體。在變壓吸附技術（PSA）的幫助下，氧氣和二氧化碳從環境空氣中被吸附，并確保生產出所需數量和質量的不間斷的N2。

壓縮空氣因素是專業的杠桿

這方面所需的壓縮空氣是由壓縮機產生的--這個過程是能源密集型的，因為所提供的電力的很大一部分被轉化為熱量。這些熱量可以在燃氣發電的廢熱概念中被分散使用，以替代化石燃料來提供熱量（和冷量）。通過利用余熱，不僅可以經濟地提供燃氣，而且公司的二氧化碳排放也可以永久地減少。

公司在自己生產氮氣時，有哪些具體的選擇可以減少自己的二氧化碳排放，同時節約能源和成本？當使用PSA技術在內部生產氮氣時，空氣壓縮機是提供所需壓縮空氣量的專業能源消費者。所謂的壓縮空氣系數表明，生產同等體積的氮氣（例如純度為99.999%）需要多少壓縮空氣量。因此，降低二氧化碳排放的專業杠桿是減少壓縮空氣的需求。

氫氣降低氧氣含量

通過優化PSA技術的早期設計，自2017年以來已經實現了壓縮空氣系數的顯著降低。然而，這只是一個中間步驟，因為希特系統的開發和氫氣的加入使得進一步降低壓縮空氣系數成為可能。在Nkat氫氣催化劑的幫助下，通過制氮機獲得的 "原始 "氮氣（純度為99.5-99.9%）被富含極少量的氫氣并進行催化轉化，這減少了殘余的氧氣含量，純度可以達到5.0或更高。通過這種方式，可以在大幅減少壓縮空氣需求的情況下生產大量的高純度氮氣（壓縮空氣系數為2.9），從而可以節省以前PSA技術中使用的能源量的70%。

可以使用余熱

減少自產氮氣的碳排放的另一個方法是利用可以從空氣壓縮機中回收的廢熱。熱能回收技術使得以暖空氣或熱水的形式利用所產生的廢熱來加熱房間和工藝加熱成為可能。螺桿壓縮機和壓縮空氣加熱發電站都適用于此。使用特殊的熱能、電能和冷卻技術，也可以將壓縮空氣加熱發電站產生的熱量轉化為冷量。例如，在夏季不能使用的多余熱量可以用來冷卻房間和工藝。通過使用廢熱，通常在工業企業中可以替換天然氣、液化石油氣或石油等化石燃料，這對直接的二氧化碳排放有積極的影響。

公共資金創造動力

聯邦經濟和出口管制辦公室（BAFA）通過促進經濟中的能源效率和來自可再生能源的工藝熱來支持公司的此類舉措。計算的決定性因素是通過投資而實現的二氧化碳節約。根據公司的規模，每年每節省一噸二氧化碳，資助金額為500至700歐元。為此，節能系統的能源消耗與 "正常 "的氮氣發電系統進行比較。

一個例子。如果實現的二氧化碳減排量達到154噸，這將為該公司提供107,800歐元的BAFA資助。這筆資金以不可償還的方式支付給該公司。在這個例子中描述的公司繼續減少55%的成本，將氫氣成本考慮在內，從而每年永久性地節省63,000歐元。使用額外的熱回收技術也可以減少供熱成本。在這種情況下，這些節省的費用每年又達到18,400歐元?？偟膩碚f，每年可減少81400歐元的經濟成本。因此，現代的氮氣自產系統可以為降低成本做出貢獻，同時減少二氧化碳的排放量。

自己擁有現場制氮機（氮氣發生器）的好處：

在現場使用氮氣發生系統之前，很多的行業中的企業都別無選擇的只能在別處購買氮氣使用。但是，使用現場制氮機可以消除批量購買氮氣相關的所有麻煩。我們的制氮機是一種具有最大效益的選擇：自己生產氮氣的平均成本比購買氮氣的相關成本低三分之一到二分之一。使用現場氮氣發生器系統，無需支付購買氮氣時的運費。我們的制氮機系統通常會讓您在 18 個月內收回成本。

除了經濟之外，現場制氮機的氮氣發生器系統還提供：

可靠性——制氮機也就是現場氮氣發生器系統使用周圍的空氣來產生氮氣。因此，我們的客戶永遠不必擔心氮氣共贏不足的問題。 提高安全性——通過低壓力消除存儲的危險。 簡單——我們讓沒有相關設備經驗的人都可以輕松的操作?？梢暤挠|摸屏控制，可以控制氣體純度穩定，同時在屏幕上可操作自診斷、可視化操作圖和維護計劃提醒等。 靈活性——我們的設備體積小可通過各種條件的運輸，所以只要有空氣和電力的任何地方都可以保證設備能夠穩定運行。 全自動——一旦檢測到下游有請求，生產就開始了。

為什么使用希特制氮機？

我們的制氮機系統為各行業提供可靠的現場的氮氣供應，全國及東南亞聞名。我們的現場氮氣系統可以生產純度高達99.999%的氮氣。對于我們的制氮機來說，可滿足任何地方、任何復雜環境的氮氣生產。要了解更多關于制氮機系統與您所在行業內的實際應用需求方案，請立即聯系我們 +86 18112526805 （顧問）。