電纜行業和電線生產是全球大型行業。為了實現其高效的工業流程，這兩個行業都在使用氮氣。氮氣占我們呼吸的空氣的四分之三以上，它也是工業生產中用于商業目的的重要氣體。因此，越來越多的公司正在轉向生成他們的氮氣，而不是從第三方供應商那里購買。我們一直處于為電纜行業制造制氮機的最前沿。

為什么電纜制造商需要氮氣？

在制造電纜時，空氣、濕度和氧分子會進入涂層材料和電線的涂層。在涂層材料中，氮氣被注入并注射到電線中。這創造了一個封閉的氮氣環境，從而防止氧化。

銅線的回火

為了提高柔韌性和耐受性，銅線材料要經過回火處理。在回火過程中，氮氣被推入爐子內，以防止在爐子內產生的高溫下發生氧化。氮氣成功地防止了氧化。

冷卻和加熱

空調和工業冷卻和加熱設備使用銅管。這些銅線要進行泄漏測試，其中使用了氮氣。

電線的涂層

鍍鋅是指將鐵浸入450-455℃溫度下液化的鋅中。在這里，鋅與鐵的結構牢固結合，增加其對金屬氧化的抵抗力。從鋅淋中取出的鍍鋅線，然后用氮氣噴灑，以避免上面的任何殘留的液態鋅。在這個過程中，這種方法享有兩個最佳配置。鍍鋅層的厚度在電線的整個寬度上都是均勻的。伴隨著這種方法，堆積的鋅材料被送回浴池，并節省了大量的資金。

固化和硫化的應用

在他們的CCV生產線上，氮氣被用于固化導管中的電纜。在壓力和溫度下的氮氣可以使電纜交聯，也可用于隨后的冷卻。

希特已經為中國、亞洲和中東的一些公司提供了超過25套用于CCV應用的氮氣設備。從現場的制氮機，在5到7bar的壓力下生產氮氣，然后通過增壓壓縮機將氮氣壓力提升到25bar的壓力，并將氮氣儲存在高壓罐中作為中間緩沖儲存。

希特的制氮系統被安裝在眾多的應用中，包括化學毯、電子、熱處理、快速成型、發電、塑料等等。這些設備避免了處理高壓氣瓶或液體杜瓦罐和批量交付的需要，提供了即時的投資回報。

電纜行業用希特制氮機的特點

- 設備采用全新設計的填充技術，使分子篩的使用壽命延長到10年以上。

- 特殊的旁路設計保證了低能耗和大效果。

- 進口氣動閥門保證性能更加穩定。

- 電腦操作，技術設計簡單，維護方便。

- 安裝簡單。不需要特殊的基礎，可以安裝在正常的平地上。

高壓電纜（33KV至210KV）是在氮氣氣氛固化下在全球范圍內生產的。希特已經為亞洲和中東的幾個國家提供了25臺氮氣設備用于此類應用。