聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚碳酸酯（PC）塑料種類通常用于制造各種形式的塑料容器和瓶子。對于裝碳酸飲料和飲品，PET是最合適的選擇。本文探討了增壓壓縮機如何幫助PET瓶制造。繼續閱讀，了解PET瓶是如何制造的。

PET瓶的生產

PET瓶是通過吹塑技術制造的。再熱吹塑、往復吹塑和擠壓吹塑是PET瓶生產中最常見的吹塑技術。

再熱吹塑

這種瓶子制造工藝使用再熱吹塑機（RBM）。它從注射成型階段開始，將熔化的塑料注入多腔模具中。它們呈現出細長的管狀，有一個適合瓶蓋的頸部和螺紋。這些管子一般被稱為parisons。

這些管子隨后被裝入吹塑機，進行再加熱和吹塑。石英加熱器對瓶坯進行再加熱；而心軸在通過瓶頸滑入瓶坯后，將加壓的空氣送入模具。這種拉伸吹塑使瓶身形成一個雙軸和徑向取向的塑料瓶，其二氧化碳屏障適合儲存碳酸飲料。產品用水間接冷卻或直接用加壓空氣或二氧化碳冷卻。請注意，瓶坯形成階段和再加熱及吹塑階段是兩個獨立的過程。

往復式吹塑

利用往復式吹塑機，這種PET瓶生產技術與上述技術類似。然而，它將累積的注射物推到心軸上以形成瓶口。

擠壓吹塑成型

這種制造工藝將型坯形成和吹塑納入一個單一的過程。它利用一臺擠出機，連續生產垂直型坯，其壁厚由坯體擠出的孔口改變。這種壁厚的變化確保了整個成型的PET瓶的均勻性。此外，制作好的瓶子以上述類似的方式進行冷卻。

什么是聚對苯二甲酸乙二醇酯？

聚對苯二甲酸乙二醇酯也被稱為PET，它是由乙二醇與對苯二甲酸反應產生的，是一種熱塑性聚合物。根據其材料組成，它可以是透明的或不透明的。此外，它通常被聚合以產生一條長的碳氫化合物鏈，從而實現PET瓶的制造。

PET的聚合有時會產生雜質。二甘醇和乙醛是兩種典型的雜質。乙醛不僅在聚合過程中產生，而且在PET瓶制造過程中也產生。如果它在用于制造瓶子的PET中大量產生，就會使其內容物產生奇怪的味道。

壓縮機的作用

在PET吹瓶業的所有部件中，壓縮機是最重要的。因此，必須非常謹慎地處理它們，并在整個過程中給予最多關注。它們的重要性是由于需要注入加壓空氣以形成和塑造PET瓶的結果。此外，制造過程中長時間的極端溫度和壓力條件要求系統內有準確的空氣流動。這一作用是由壓縮機發揮的，因此強調了它對該過程成功的重要性。

什么是高壓增壓壓縮機？

在工業系統中放大預壓縮空氣的壓力的設備被稱為高壓增壓壓縮機。該系統接收來自低壓壓縮機的空氣，并將其倍增，產生壓力更高的空氣。一臺標準的高壓增壓壓縮機可以將預壓縮的空氣壓力放大十倍。

PET空氣壓縮機系統的類型

PET空氣壓縮機系統有不同的變體，適用于PET瓶工藝。這些系統有助于制造高壓塑料瓶。主要類別包括：

三級潤滑的空氣冷卻活塞

單級增壓機

單級助推器

高壓四級離心式

三級水冷活塞式

三級潤滑風冷活塞

其特性是

最大流量為80CFM

潤滑式配置

將空氣從大氣壓力（14.7 psi）壓縮到580 psi

通常以倍數使用

服務壽命為10-20年

效率適中，可作為備用，性價比高

單級增壓機

其特性是

最大流量為500CFM

有潤滑式和非潤滑式的配置

從125psi到175psi的空氣中進行壓縮

有效地利用了空間

使用壽命為10-15年

對于PET塑料公司的應用來說，它是非常經濟的。

單級增壓機

它的特性是

最大流量為2000CFM

無潤滑和水冷的配置

壓縮入口空氣壓力為125 psi

它的大尺寸需要大量的空間來容納它

服務壽命為20-30年

采購和維護成本高

高壓四級離心式

其特性是

最大流量為5000CFM

無潤滑配置

它還有效地利用了空間

低效的動力成本

維護成本相對較低

服務壽命為10-15年

大型系統的有效選擇

三段式水冷活塞

其特性是

最大流量為1400CFM

水冷配置

被很多大型生產PET設備采用

空間效率高

服務壽命為20-30年

投資和維護成本高