由于其良好的物理和化學特性，氣態氮目前被用于各種工業覆蓋、清洗和沖洗操作。因此，對高壓制氮機（PSA氮氣機、氮氣設備）的需求已經激增。

本文將涉及設備操作人員可以通過哪些方法來優化高壓要求的氮氣生成和使用。

滿足PSI要求的高壓氮氣泵

僅僅生成氮氣是不夠的，因為大多數使用該氣體的工業過程都需要在特定的壓力下進行輸送。高壓氮氣增壓泵允許操作者在將新合成的氮氣輸送到他們的工藝之前，將其壓力提高到必要的水平。

根據設備設計的不同，增壓泵產生的最大磅數范圍也不同。作為一個額外的優勢，大多數高壓增壓泵不需要電力，可以在各種環境下運行。

什么是高壓增壓壓縮機？

高壓增壓系統是一種提高預壓縮空氣或其他氣體的壓力的裝置。這些壓力優化裝置可以將低壓氣流轉換為明顯更高的壓力。典型的空氣壓力增壓泵可以將通過其循環的空氣壓力提高到原來的十倍。

用撬裝式增壓泵進行補充

橇裝式空氣增壓器幫助制氮機供應壓力良好的氮氣。整合橇裝式高壓增壓器的一個主要好處是便于運輸。撬裝式裝置可以安全地運輸到正在進行氮氣生產的各個地點。

空氣助推器的應用

空氣增壓機在一些工業應用中得到了應用，包括以下方面。

PET瓶制造

自動化的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）制造需要持續的高壓氣體供應，而標準壓縮系統無法提供。增壓空氣壓縮機有助于向生產PET瓶的吹塑機輸送高壓空氣。吹塑技術利用壓縮空氣迫使熔化的熱塑性塑料進入模具。

工業壓力測試

管道、管子、容器、管道系統等的壓力測試有助于確定其完整性、可靠性以及在現場調試之前和之后的密封性。它通常在維護操作期間進行，以確?；驹O備的功能和狀態良好。

壓縮空氣或氮氣泄漏測試程序（也稱為氣動測試）包括將壓縮空氣通過容器達到所需的壓力范圍，隨后通過位于被測系統上的泄壓閥將氣體 "放掉"。氣動增壓泵或氣動增壓器適用于此目的。

石油和天然氣生產及運輸

加壓流體，如二氧化碳（CO2）和氮氣，對于碳氫化合物生產中涉及的特殊過程非常有用。在原油生產的二次采油和強化采油（EOR）階段，加壓氣體可用于增加地層內的壓力，以刺激油井并提高下降的產量。

一些例子是氣體提升和氮氣注入技術。此外，高壓空氣或氮氣可用于清除烴類管道中的雜質和有毒物質。這種用于管道干燥的氮氣吹掃可以在管道退役或調試期間起到幫助作用。

增壓系統可以放大現場制氮機（PSA氮氣機、氮氣設備）或空氣壓縮機的氣體壓力，以實現這些過程。對于短期應用，請查看蘇州希特氣體的制氮機（PSA氮氣機、氮氣設備）采購和工業空氣壓縮機采購的選擇。

增壓器與壓縮機。你需要哪個？

空氣增壓系統和空氣壓縮機都提供加壓空氣。然而，附有增壓系統的壓縮機可以達到比標準系統高十倍的空氣壓力。如果您的工藝需要高范圍的壓力，那么您將需要一個空氣壓力倍增器。

現場制氮

在生產周期的每個階段產生所需的適當數量的氮氣是最經濟的方法?，F場制氮機將根據需要迅速合成氮氣，以滿足所有工藝的需要，并在第一時間通知。最有效的現場制氮技術將在本文的后續章節中介紹。

現場PSA制氮機

這些制氮機利用吸附劑介質上的氣體混合物的差分分離來合成高純度的氮氣。這些發生器操作一個吸附和解吸的兩階段過程，將氮氣與空氣中存在的其他氣體分離。整個變壓吸附過程發生得非常迅速，一個氮氣合成的周期大約在60秒內發生。

現場膜式制氮機

膜式制氮機采用專門的半透膜，將空氣分離成其組成氣體。中空纖維膜過濾器利用不同氣體成分的不同速度來實現分離。

膜的表面通常有中空纖維，提供更大的表面積，以更快地選擇性吸收所需氣體。從膜發生器獲得的氮氣也是高純度的，可以直接輸送到相關的工業過程。

氮氣瓶交付的缺點

使用現場發生器的一個替代方法是使用鋼瓶供應的氣體。雖然加壓的氮氣瓶將實現與現場制氮機（PSA氮氣機、氮氣設備）類似的目的，但也有一些明顯的缺點。

1. 氣體的浪費

2. 消耗工業地面空間

3. 增加安全隱患

4. 長期的成本

5. 延遲交貨造成的停工期

6. 氣體浪費

隨著氣瓶的使用，在運輸、儲存或使用過程中不可避免地會浪費一些所含氣體。故障氣瓶的泄漏風險將減少所供應氣體的有用量。此外，你的氮氣壓力要求必須低于加壓氮氣瓶的壓力，以滿足你的工藝需求。

工業樓層空間的消耗

儲存氮氣鋼瓶意味著原本可以用來放置其他關鍵制造部件的工業樓層空間被用于儲存和運輸。這將給地面空間有限的小型企業帶來不便。

增加安全隱患

與現場產生的氮氣相比，鋼瓶來源的氮氣所帶來的工業危險要高得多。這是因為儲存的裝置可能會泄漏氮氣，對人員造成健康風險，特別是在封閉的空間內。刺破加壓鋼瓶也可能導致受傷。

長期運營成本較高

盡管現場發生器最初的安裝成本可能較高，但與鋼瓶中的氮氣相比，長期的運行成本要低得多。持續采購氮氣鋼瓶的成本將遠遠超過維護現場制氮機（PSA氮氣機、氮氣設備）的支出。

氣體交付延遲造成的停工

當預先訂購的氣瓶延遲交付時，依賴氣瓶供應氮氣的設備經營者可能會經歷昂貴的生產停工。相比之下，使用現場制氮機（PSA氮氣機、氮氣設備）就可以消除這個問題，因為可以根據需要合成足夠數量的氣體。

自己擁有現場制氮機（氮氣發生器）的好處：

在現場使用氮氣發生系統之前，很多的行業中的企業都別無選擇的只能在別處購買氮氣使用。但是，使用現場制氮機可以消除批量購買氮氣相關的所有麻煩。我們的制氮機是一種具有最大效益的選擇：自己生產氮氣的平均成本比購買氮氣的相關成本低三分之一到二分之一。使用現場氮氣發生器系統，無需支付購買氮氣時的運費。我們的制氮機系統通常會讓您在 18 個月內收回成本。

除了經濟之外，現場制氮機的氮氣發生器系統還提供：

可靠性——制氮機也就是現場氮氣發生器系統使用周圍的空氣來產生氮氣。因此，我們的客戶永遠不必擔心氮氣共贏不足的問題。 提高安全性——通過低壓力消除存儲的危險。 簡單——我們讓沒有相關設備經驗的人都可以輕松的操作?？梢暤挠|摸屏控制，可以控制氣體純度穩定，同時在屏幕上可操作自診斷、可視化操作圖和維護計劃提醒等。 靈活性——我們的設備體積小可通過各種條件的運輸，所以只要有空氣和電力的任何地方都可以保證設備能夠穩定運行。 全自動——一旦檢測到下游有請求，生產就開始了。

為什么使用希特制氮機？

我們的制氮機系統為各行業提供可靠的現場的氮氣供應，全國及東南亞聞名。我們的現場氮氣系統可以生產純度高達99.999%的氮氣。對于我們的制氮機來說，可滿足任何地方、任何復雜環境的氮氣生產。要了解更多關于制氮機系統與您所在行業內的實際應用需求方案，請立即聯系我們 +86 18112526805 （顧問）。