制氮機設備使用專業知識
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現場制氮機,如何選購比較經濟實惠
今天,各種工業過程都需要大量的氣態氮。因此,采購足夠數量的氣體是工藝管理人員/操作人員所面臨的一個關鍵挑戰。氮氣既可以在現場產生,也可以從外部來源供應給工業現場。本文將討論在工藝過程中使用氮氣的操作人員的各種選擇。
制氮機類型
有三種主要的制氮系統類型可用于生產大量的氣體。
變壓吸附法
膜式制氮機
分裂蒸餾法
PSA制氮系統
這種制氮系統類型是利用氣體流經吸附材料時的差分分離原理來實現氮氣的生成。當氣體混合物(通常是空氣)通過專門的吸附材料時,各個氣體將根據其分子特性被分離。
變壓吸附(PSA)技術是一個兩階段的吸附和解吸過程。
吸附
這是PSA制氮過程的第一個階段。它涉及到使用安置在兩個吸附塔中的碳分子篩材料來選擇性地保留空氣混合物中的氧氣,同時允許氮氣通過一個收集單元。
解吸
解吸過程本質上是吸附過程的逆轉,允許分子篩材料的再生以進行下一輪分離。篩子捕獲的氧氣被釋放出來,以便為新一輪的氣體過濾做準備。
如前所述,PSA系統包含了兩個吸附塔。這些裝置在吸附和解吸之間交替進行,整個過程平均需要60秒。
膜式制氮機
這項技術是基于不同氣體在穿過半透膜時的選擇性滲透性。各種氣體擁有獨特的物理特性,影響其通過半滲透介質的移動速度和吸收率。用于制氮的膜是由中空纖維組成的,增加了它們的表面積,允許更快的吸收率。
膜式制氮機的關鍵部件列舉如下:
進料過濾器聚結器
活性碳過濾器
微粒過濾器
浸入式加熱器
分級蒸餾
這種制氮系統使用一個蒸餾空氣的氣體裝置來生產非常高純度的氣體(99.999%)。首先,空氣首先被過冷到液化點,然后按照沸點的順序蒸餾出其成分氣體。
制氮機的替代品
除了本文前面提到的現場生成氮氣的方法外,利用氮氣的生產過程可以通過外部供應途徑提供所需的數量。三個常見的制氮機替代方案是使用氣瓶、氮氣杜瓦罐和散裝罐。
氮氣鋼瓶
工業用途的氮氣通常需要以加壓的形式存在。由外部供應商提供的氮氣鋼瓶是一種可行的、但成本較高的替代現場制氣的方法。除了采購氮氣瓶的經常性費用外,這種方法還有其他缺點,包括:
由于運輸、儲存和處理高壓力氣瓶而產生的安全隱患。在氣瓶使用的任何時候,都可能造成各種機械傷害。
由于不可能清空氣瓶,氣體浪費很常見。盡管設備經營者支付了氣瓶的全部費用,但 "空 "氣瓶中總是有一定量的剩余氣體。
最后,影響氣瓶交付的供應鏈中斷會導致昂貴的工作流程停滯。
氮氣杜瓦罐
杜瓦罐是大型不銹鋼罐,可用于向工業現場輸送大量的氣態氮。盡管它們可以用來快速輸送大量的氣體,但它們擁有與氣瓶使用類似的缺點。此外,脫氣,即液氮轉化為氣體并消散,不鼓勵將氣體儲存在杜瓦罐中。
散裝氮氣罐
散裝氮氣罐可以現場安裝,以提供持續的氣體供應;然而,使用使用它們是有代價的。因為,它們是笨重的,會消耗寶貴的設備地面空間。此外,脫氣也是使用杜瓦罐的一個挑戰。采購、安裝和維護成本可能使它們不適合某些應用。
來自蘇州希特氣體的現場制氮系統的好處
在仔細考慮了可用于工業用途的制氮方法后,現場制氮成為最經濟的策略。
蘇州希特氣體為您的氮氣需求提供最好的現場制氮服務。利用蘇州希特氣體的制氮機的主要好處概述如下:
成本效益高
使用蘇州希特氣體制氮機可以使操作者消除租用氮氣瓶的經常性費用。蘇州希特氣體制氮機還可以節省潛在的浪費,因為在任何時候都只產生和利用所需數量的氣體。最后,我們提供具有成本效益的制造服務,保證優化您的氮氣生成過程。
節省時間
利用我們的制氮機,可以消除使用鋼瓶、杜瓦罐或散裝罐的氮氣供應中斷所帶來的停機風險。
可靠性和安全性
自己擁有現場制氮機(氮氣發生器)的好處:
在現場使用氮氣發生系統之前,很多的行業中的企業都別無選擇的只能在別處購買氮氣使用。但是,使用現場制氮機可以消除批量購買氮氣相關的所有麻煩。我們的制氮機是一種具有最大效益的選擇:自己生產氮氣的平均成本比購買氮氣的相關成本低三分之一到二分之一。使用現場氮氣發生器系統,無需支付購買氮氣時的運費。我們的制氮機系統通常會讓您在 18 個月內收回成本。
除了經濟之外,現場制氮機的氮氣發生器系統還提供:
可靠性——制氮機也就是現場氮氣發生器系統使用周圍的空氣來產生氮氣。因此,我們的客戶永遠不必擔心氮氣共贏不足的問題。 提高安全性——通過低壓力消除存儲的危險。 簡單——我們讓沒有相關設備經驗的人都可以輕松的操作??梢暤挠|摸屏控制,可以控制氣體純度穩定,同時在屏幕上可操作自診斷、可視化操作圖和維護計劃提醒等。 靈活性——我們的設備體積小可通過各種條件的運輸,所以只要有空氣和電力的任何地方都可以保證設備能夠穩定運行。 全自動——一旦檢測到下游有請求,生產就開始了。
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