任何每周使用超過一瓶氮氣或氧氣的企業都應該考慮使用現場氮氣或氧氣發生器。希特現場氮氣與氧氣發生系統已經在世界各地的企業實際提供服務。這些制氮機與制氧機不僅比批量交付氣罐更方便，同時他們可以讓企業在 12 到 15 個月內就收回現場設備的成本。

定制現場制氧機

現場氣體發生器經過我們的定制設計，可滿足每個客戶的需求。 發生器尺寸大小從 2 立方到更大，具體取決于氣體量和純度要求。

這是一項節約成本的解決方案

這種在現場產生氮氣或氧氣的投入為企業節省了大量資金，因為它節省了因購買散裝氣體時所需要付出的運輸和購買費用。

變壓吸附 (PSA) 技術帶來的便利

當現場氣體系統的輸出連接到企業的空氣供應（空氣壓縮機系統可用）時，企業就有能力生產無限供應的氮氣或氧氣。這是我們通過變壓吸附技術來實現。PSA 的使用為企業提供了按需生產氮氣或氧氣的便利，從而從根本上消除了通常購買氣體相關的等待時間。

變壓吸附的工作原理

我們周圍的空氣中大約含有 78% 的氮氣、21% 的氧氣和 0.9% 的氬氣（其余氣體由其他氣體組成），變壓吸附 (PSA) 技術旨在通過.碳分子篩（氮氣）或沸石（氧氣）將氮氣或氧氣與空氣的其余部分分離的過程。碳分子篩在高壓下吸引（吸附）氧氣，同時讓氮氣流向接收罐。沸石在我們的制氧機中與氧氣分子具有相同的功能這是最好的氮氣和氧氣發生器的生產過程。

通過PSA變壓吸附技術生產的過程

我們的氮氣和氧氣發生器系統由兩個罐體組成,每個罐體都包含一個吸附篩材料：

1.     當高壓空氣進入第一個罐時，它通過分子篩，根據發生器類型和所需的輸出氣體吸附氧氣或氮氣。

2.     然后將氣體引導至緩沖罐或儲氣罐。

3.     就在第一個罐體完全飽和之前，空氣被重新引導通過第二個罐體，在那里發生相同的過程。

4.     一旦該過程完成，第一個氧氣或氮氣發生器罐體被排放到大氣中，使廢氣從篩子中釋放出來。

5.     完成第一個罐體的再生需要用少量工藝氣體吹掃它。

6.     整個過程在氧氣或氮氣發生器中一直持續運行，直到滿足企業對工藝氣體的需求。

碳分子或沸石篩的壽命

在一般的操作條件下（即清潔、干燥的進料空氣供應），碳分子篩或沸石篩可以無限期地使用。

變壓吸附式氧氣發生器的生產率

企業所需的氮氣或氧氣的純度會影響變壓吸附 (PSA) 的生產率。通過篩網的進料空氣量略有增加，變壓吸附發生器在純度為 95% 時可以產生比在 99.9%+ 時產生的工藝量大得多的過程。