空分設備就是以空氣為原料，通過壓縮循環深度冷凍的方法把空氣變成液態，再經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備。我國生產的空分設備的形式、種類繁多。有生產氣態氧、氮的設備，也有生產液態氧、氮的設備。但就基本流程而言，主要有四種，即高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。

2020空分設備行業發展現狀及市場前景趨勢分析

空分設備是一個大型的復雜系統，主要由以下子系統組成:動力系統、凈化系統、制冷系統、熱交換系統、精餾系統、產品輸送系統、液體貯存系統和控制系統等。主要是指原料空氣壓縮機?？辗衷O備將空氣經低溫分離得到氧、氮等產品，從本質上說是通過能量轉換來完成。而設備的能量主要是由原料空氣壓縮機輸入的。相應地，空氣分離所需要的總能耗中絕大部分是原料空氣壓縮機的能耗。

我國空分設備的生產規模已經從早期只能生產20m3/h(氧)的制氧機。發展到具有生產20000 m3/h、30000 m3/h、50000 m3/h和60000m3/h的大型空分設備的能力，以及已經完成科研階段，即將進行制造80000m3/h特大型空分設備的能力。

目前我國在大型空分設備的整體國產化上與世界水平還有差距。此外，開發IGCC等空分新應用領域的流程、大型空分稀有氣體全提取流程、混合塔制取低純度氧的流程、超高純氧、氮提取流程等也是大型空分隨著“互聯網”的發展，工業4.0體系日趨成熟，充分運用互聯網遠程監控，建立遠程監控系統，實時收集大型空分設備運行數據，并進入大數據分析，進行自動故障診斷，為用戶提出優化操作建議，及時發現問題，改進設計方案。通過與風機、泵閥等行業共同研發，形成國產空分設備的產業鏈，進一步提高大型、特大型空分設備的國產化率，其中：60000m3/h等級及以下成套空分設備的國產化率從現在的50%～70%提高到80%以上，主要是配套空壓機、增壓機的效率與可靠性提高，實現真正的國產化。

目前，世界知名空分設備制造企業法液空、空氣化工、林德、普萊克斯、梅塞爾等在競爭中發展;我國空分設備制造行業，近些年來經歷了高速發展階段，設備運行管理的整體水平進一步提高，逐步形成了以杭氧、開空、川空為核心的“三足鼎立”局面。

氣體分離設備行業和鋼鐵、冶金、玻璃等產能過剩行業密切相關，受這些行業去產能政策影響較大。2018年，行業產值、銷售產值繼續回升，分別達到180.79億元與175.91億元。2018年，行業空分設備產量為146套，折合制氧總容量約207.72萬m3/h。

2018年7月以來，我國大型空分設備與氣體分離設備行業產銷兩旺，大企業訂單不斷。但同時，空分行業還存在中小企業數量多、制造水平與產品質量良莠不齊、管理水平與盈利能力有待提升等問題，整體產業鏈條亟待進一步延長。與跨國公司相比，我國的空分設備企業，不論是產業、產品結構，還是生產規模、技術、管理等水平，還有一定的差距。

近些年，中國的空分市場呈現出巨大的潛力，為空分設備和工業氣體行業創造了較大的發展空間?？辗衷O備除了廣泛用于傳統的冶金、能源、石化、現代煤化工、汽車、節能建筑等領域外，芯片加工過程同樣要用到空分設備。甚至衛星發射，也要用空分設備提供的氧與燃料混合燃燒來推進火箭發射，均推進了空分設備業的發展。隨著上下游的煉化、煤化工及鋼鐵產能升級，未來3年，這三大產業預計將帶動空分相關設備投資總計約400億元，每年約有100多億元的空分設備需求。在市場競爭中，同時擁有空分設備和工業氣體業務的企業，占有較大的市場競爭優勢。

空分設備市場發展趨勢分析

由設備制造商向氣體產品供應商發展是國外空氣分離設備制造企業普遍的發展模式，目前國際上主要的氣體產品供應商均是由空氣分離設備制造企業發展而來。氣體產品的制造及銷售業務是空氣分離設備制造業務的延伸，空氣分離設備制造企業從事氣體產品的銷售業務，具有設備制造、運營管理和客戶資源等多方面優勢，同時，氣體產品的銷售業務現金流穩定，具有很強的區域壟斷性，因此，空氣分離設備制造企業的經營模式將逐步由以設備制造為主向以氣體銷售為主發展。

空分設備制造業是一個復雜的系統工程，涉及到設計、制造、安裝、材料、控制、運輸以及環境工程、投融資、規劃等方面。全行業的一項重要工作，就是在做大做強企業的同時，進一步延伸產品鏈條，努力向‘制造+服務’轉型，從而實現高質量發展。

“一帶一路”倡議增進了產業界同“一帶一路”沿線國家的了解和信任，促進了我國氣體分離設備行業產品出口。近年來，在國家發展新興產業、去產能、節能減排等政策的有力推動下，又迎來了對空分設備和其他氣體分離設備的新需求，氣體分離設備行業大部分企業均已走出困境，并呈現如下特點：①大型、特大型空分設備數量增加。近年來新增的訂單已超過前兩年的總和，特別是8萬m3/h等級以上的空分設備的訂單為歷史最高。②總體來看，近年來煤化工行業是需求的主流，但冶金行業也出現不少需求，主要來自煤化工、石油煉化、冶金三大行業，其制氧能力分別為煤化工45%、石油煉化30%、冶金25%。③用戶對空分設備的技術要求、能耗、可靠性、交貨周期等提出更高要求，僅僅滿足出氧是遠遠不夠的。