1 存在的問題

我公司化肥廠空分車間DA120-121型離心壓縮機組是化肥生產的關鍵設備之一。該機組從1981年安裝投入運行至2005年6月30日，根據多年來機組運行情況來看，目前存在如下的主要問題。

（1）出力低、電耗高　

DA120-121型離心壓縮機單臺設計能力為7200m3/h，改造前兩臺DA120-121并聯運行向凈化車間輸送壓縮空氣，遠遠低于設計值，到了夏季因環境溫度過高，輸送量更低。由于輸送的空氣量小，使得化肥廠其它工序無法滿負荷匹配運行?？梢?，舊機組出力低已成為提高尿素產量最主要的制約因素。

雙機并聯運行模式效率更低、穩定性也更差。當兩臺壓縮機并聯工作時，總的流量增加，但每臺壓縮機本身的流量，要比單獨運轉時減少了。所以并聯工作后的總流量比每臺機器獨立工作于同一管網系統時的各自流量之和還要??；另外并聯后由于流量增加，使得管網阻力損失增加，管網性能曲線的斜率增加，工況點落入喘振區的可能性增加，從而加大了機組的安全隱患。自化肥系統“8.13”改造以后，采用了兩臺機組并聯運行模式，使其運行效率低和機組能耗高的問題更加明顯，這已成為化肥系統節能降耗的“瓶頸”所在。據統計，雙機運行導致直接電耗每小時增加1000kW·h以上，因此雙機并聯運行是舊機組出力低的另一重要原因。

（2）機組運行周期短、安全及穩定性差

機組運行周期達不到設計要求，夏季運行不穩定，導致多次停車；該機組經過20余年的運行，機械、電氣、儀表方面出現的故障率高，運行可靠性也較差，每年造成至少3次化肥系統的減量或停車，嚴重威脅著化肥系統的不間斷、安全運行，同時還造成公司巨大的經濟損失(據統計，每次直接停車經濟損失不少于20萬元)。

（3）維修費用高　

據統計，每年一臺舊機組各項維護費用約20多萬元，兩臺年維護費用共計40多萬元。

兩臺機組均存在著主要部件無備用急需更換的問題。其一，兩臺機組需準備高、低缸轉子各一套，價值約100萬元；其二，2#機組增速機齒輪運行壽命已達報廢時間，急需齒輪訂貨更換，價值約15萬元，否則會影響機組的安全運行；其三，1#機組2、3段氣體冷卻器需更換，需10萬元。合計約需125萬元。

2 新機組節能技術分析

通過分析研究，確定組裝式離心壓縮機SVK12-4H為新機組機型。該機組由沈陽鼓風機（集團）有限公司設計制造，機組結構特點如下：