在過去的十年中，幾百個發電廠已經出現或處于不同的實施階段，并在未來3-4年內投入使用。雖然這些發電廠中的大部分是由中國政府的主要實體，如NTPC和各邦電力局建造的，但其中很多發電廠也是由私營公司實施的，這些公司已被中國政府授予建造和經營這些發電廠的許可證。

很多這些發電廠的一個主要原因是燃料材料（如煤和天然氣）的供應緊缺。在遇到燃料供應挑戰的情況下，很多電廠被迫閑置電廠，或連續數天或數周完全停產。

在這些長期閑置或關閉期間，很多發電廠的設備，如鍋爐、渦輪機、動力循環管道、燃料供應管道和其他主要的BOP設備必須被 "保護"，以避免因與空氣接觸而產生的腐蝕等重大問題。

對于這些保存活動，很多發電廠使用干燥的氮氣。如果閑置期或停工是定期的，頻率不高，發電廠早期可以依靠購買鋼瓶中的氮氣來滿足這些間歇性需求。

然而，由于最近燃料供應的嚴重挑戰，這些停工的頻率增加了，氮氣采購本身的成本也上升了很多。很多發電廠現在正在認真考慮實施現場制氮機，以避免對氮氣瓶供應商的依賴。通過購買和實施小型制氮機，發電廠變得自給自足，并且能夠在需要的地方直接利用這些氮氣。

像希特公司提供的制氮機是操作簡單的設備，只需要干燥的壓縮空氣作為進氣源。氮氣直接從壓縮空氣中產生，并在8-12barg的壓力范圍內輸送。

希特氣體發生器產生的氮氣是非常干燥的，露點低于（-）40C。這種干燥的氣體在發電廠中是非常理想的，因為干燥的氣體可以防止腐蝕。

我們現在解釋一下設備保存的技術問題，并通過一個簡短的例子來證明。

當需要用氮氣吹掃和保存時，任何目前在正常大氣中的設備，都需要有以下要求：- 1.

1. 清洗整個體積，至少6次，置換空氣，用氮氣代替。

2. 給設備加壓。需要最小的壓力，甚至在大多數情況下，300mm wg（0.003 kg/cm2g）就足夠了。較小的維持壓力將意味著通過軸/S和其他非氣密性接頭的泄漏率較低。

以一臺600兆瓦的發生器為例。它有一個90米的內部容積。因此，它需要6 x 90 = 540納米的氮氣進行初始吹掃。你可以關閉所有的開口、法蘭等，從一側的低位法蘭進氣，并從斜對面的法蘭（有部分關閉的閥門，這也將有助于保持背壓）釋放空氣/氮氣。使用5m3/h容量的制氮機將在540/5=108小時內完成初始吹掃（真的，不著急?。?。通常對于這樣的設備，在保持300毫米汞柱的壓力下，泄漏率不會超過空間體積的0.2%，即90 x 0.002 = 1.8m3/h。這個例子繼續表明，一個5m3/h的制氮機甚至可以處理3個600兆瓦的發生器組。

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我們提供兩種不同類型的制氮機。

膜式制氮機 - 適用于純度高達99.9%的產品

與其他技術相比，膜式制氮機有很多好處，如低維護、非常低的生產成本。由于氮氣的純度要求從未超過99%，所以膜式制氮機是發電廠的理想選擇。

PSA制氮機 - 適用于99.9%以上的純度

PSA制氮機是用于生產純度為99.9%或以上的氮氣的強大系統。PSA是一項非常成熟的技術，希特是中國專業的PSA制氮機制造商，在全球范圍內提供了超過1200臺制氮機。