類別：氣體生成, 氮氣, PSA 制氮機

氮氣在制藥業中是必不可少的，從包裝到滅火，在一個明顯易變的環境中。氮氣被用來保持產品的干燥和無菌，以提高其耐久性。氮氣還被用來在燃燒嚴重的情況下減少氧氣的數量。以前的制氮機不能提供制藥所需的足夠純度。

轉移 高壓氮氣可用于應用于物質從一個容器安全轉移到另一個容器。這種高效的解決方案可以加速這一過程，而不會造成任何物質的溶解或堆積。吹掃 制造和分析設備可以用氮氣吹掃，以去除工藝管線中的氧氣和水蒸氣，這可以提高產品質量，減少對進一步調節處理的需要。夾層 最終藥物產品必須以適當的方式儲存，以確保濕度和氧氣不會影響產品，并且粉末不會結塊。用氮氣覆蓋提供一種惰性氣氛，抑制空氣中的污染，如水分和細菌。氮氣也將提供一個覆蓋，保護潛在的反應性材料不與氧氣接觸，從而保持質量。

很多藥品不能經受任何形式的熱消毒，在這種情況下，無菌過濾，然后在潔凈室環境中用預先消毒的容器包裝是最好的解決方案。因為無菌過濾/灌裝操作很復雜，所以需要環境控制來維持標準。氮氣可以用來提供一個合適的氣氛，并用于過濾器完整性測試。

基于壓力擺動吸附技術的內部制氮機所需的能源要少得多，因此與空氣的分餾和從蒸餾地點運輸氣體相比，碳排放要低得多。在部分蒸餾過程中要消耗大量的能源，而且還需要額外的能源將氮氣運輸到終端用戶那里。相比之下，一個內部PSA系統只需要一個壓縮空氣源。由于氮氣是在本地產生的，所需的能源很少，因此，對于不在分餾廠附近的制藥公司來說，轉換為PSA產生氮氣很可能會帶來巨大的 "綠色 "信貸。綠色信貸還來自于不再需要遠距離運輸液氮的事實。此外，通過使用帶有水冷空氣壓縮機的能源回收型系統，可以回收用于產生氮氣的大量電力。