氮氣與氧氣在鋼鐵冶煉領域應用
廣泛應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、
半導體、粉末還原等領域。其優勢在于:快速、高產、優質、品種多、投資省。
因此,在煙吹式轉爐、平爐、電爐等煉鋼中普遍采用吹氧法冶煉。
氨分解提氫及其在鋼鐵工業中的應用
氫氣及其在鋼鐵工業中的應用
氫是一種化學元素,在周期表中排名第一,元素符號為 "H"。氫元素的原子數為1,原子量為1.008。它是宇宙中最小的原子,也是自然界中最簡單的元素。它的分子由兩個氫原子組成。它是最輕的氣體,其密度大約是空氣的1/14倍。它有三種同位素,分別是(i)氕,(ii)氘,和(iii)氚。純凈的氫氣無臭、無色、無味。
氫是所有物質中原子量最低的,因此作為氣體和液體的密度都很低。在20攝氏度和1個大氣壓下,氫的蒸汽密度為0.08376公斤/立方米。氣態氫的比重為0.0696,因此,它的密度約為空氣的7%。在正常沸點和1個大氣壓下,液態氫的密度為70.8千克/立方米。液態氫的比重為0.0708,因此,它的密度約為水的7%。
氫氣在其沸點-253攝氏度以下是液體,在大氣壓下熔點-259攝氏度以下是固體。它是無毒的,但通過取代空氣中的氧氣,可以作為一種簡單的窒息劑。當氫氣作為高壓氣體在250公斤/立方米和大氣溫度下儲存時,它與大氣壓力的膨脹比為1:240。
氫氣的分子比所有其他氣體都要小,它可以通過許多被認為是密閉的或對其他氣體不透氣的材料擴散。這一特性使得氫氣比其他氣體更難控制。由于液態氫的沸點極低,液態氫的泄漏會很快蒸發。氫氣泄漏是危險的,因為它們在與空氣混合的地方構成了火災的危險。氫氣泄漏構成了潛在的火災危險。
氫氣在室溫下具有化學穩定性,這主要是由氫氣組成的氫原子之間的強共價鍵決定的。氫分子是一種穩定的分子,具有很高的鍵能(104千卡/摩爾),但它會與許多不同種類的元素發生反應,與它們形成化合物。
氫氣具有還原性。它很容易與氧氣在廣泛的混合比例下發生反應(燃燒)并形成水。這也使得氫氣作為一種能源介質成為可能。
氫氣的能量密度很差(因為它的密度很低),盡管它的能量與重量比是所有燃料中最好的(因為它很輕)。在1個大氣壓和15攝氏度的條件下,氫氣的能量密度(低熱值,LHV)是2400千卡/立方米,液體的能量密度是2030麥卡/立方米。
氫氣作為一種可燃氣體,只要允許空氣進入氫氣容器,或氫氣從任何容器泄漏到空氣中,就會與氧氣混合。點火源采取火花、火焰或高熱的形式。氫氣的閃點低于-253攝氏度。
氫氣在空氣中的濃度范圍很廣(4%至75%),在標準大氣溫度下的濃度范圍很廣(15%至59%),都是易燃的。氫氣在氯氣的混合物中也能爆炸(從5%到95%)??扇夹詷O限隨溫度升高而增加。因此,即使是小量的氫氣泄漏,也有可能燃燒或爆炸。泄漏的氫氣會在封閉的環境中集中,從而增加燃燒和爆炸的風險。氫氣的燃燒由公式H2 + O2 = 2H2O + 136 kcal描述。
氫氣的自燃溫度相對較高,為585攝氏度。這使得在沒有其他點火源的情況下,僅憑熱量很難點燃氫氣/空氣混合物。純粹的氫氧火焰會發出紫外線,肉眼無法看到。因此,檢測燃燒的氫氣泄漏是很危險的,需要一個火焰檢測器。氫氣具有非常高的研究辛烷值(+130),因此,即使在非常貧乏的條件下燃燒,也能抗擊。
盡管氫氣很穩定,但它確實與大多數元素形成了化合物。在參與反應時,當氫與更多的電負性元素如鹵素或氧反應時,它可以帶部分正電荷,但與更多的電正性元素如堿金屬反應時,它可以帶部分負電荷。當氫與氟、氧或氮結合時,它可以參與一種叫做氫鍵的中等強度的非共價(分子間)結合,這對許多生物分子的穩定性至關重要。與金屬和類金屬有氫鍵的化合物被稱為氫化物。氫的氧化除去了它的電子,產生了具有單一正電荷的氫離子。通常,水溶液中的氫離子被稱為氫離子。這個物種在酸堿化學中是必不可少的。
氫的生產
盡管從環境和還原動力學的角度來看,氫氣是首選的還原燃料,但目前它很昂貴。然而,人們普遍期望發展氫氣經濟,從而獲得廉價的氫氣。大量的努力和許多資源正被投入到這個目標中。氫氣的生產目前使用甲烷的重整或水的電解,兩者都是能源密集型的過程。目前,直接生產的主導技術是碳氫化合物的蒸汽重整。
大量的氫氣通常是通過甲烷或天然氣的蒸汽重整來生產的。從天然氣中生產氫氣是目前最便宜的氫氣來源。這個過程包括在蒸汽和鎳催化劑的存在下將天然氣加熱到700攝氏度到1100攝氏度之間。由此產生的內熱反應將甲烷分子分解并形成一氧化碳和氫氣。然后,一氧化碳氣體可以與蒸汽一起通過氧化鐵或其他氧化物,進行水氣轉移反應,以獲得更多的氫氣。
在這個過程中,高溫(700攝氏度至1100攝氏度)蒸汽與甲烷發生內熱反應,產生合成氣。該反應由方程式CH4 + H2O = CO + 3H2描述。在第二階段,通過在360攝氏度左右進行的低溫、放熱、水氣轉移反應,產生額外的氫氣。從本質上講,氧原子從額外的水(蒸汽)中被剝離出來,將一氧化碳氧化成二氧化碳。這種氧化也提供了能量來維持反應。驅動該過程所需的額外熱量通常由燃燒部分甲烷提供。
然而,有大量的研究工作致力于利用太陽能來生產氫氣,例如通過使用太陽能電池來提供電解水所需的電子,或通過光催化水分離,其中陽光對浸在水中的半導體的作用被用來直接生產氫氣。
氫氣作為鐵礦石的還原劑
在鐵的生產過程中,通過在高爐中注入富含氫氣的氣體,如天然氣和焦爐煤氣,或廢塑料等材料,或在用天然氣生產直接還原鐵的過程中,正在用氫氣結合一氧化炭對鐵礦石進行還原。用氫氣還原鐵礦石以生產純鐵和水的基本化學反應如下。
Fe2O3 + 3H2 = 2Fe + 3H2O
Fe3O4 + H2 = 3FeO + H2O
FeO + H2 = Fe + H2O
每噸鐵的氫氣消耗量約為500 N cum。
鐵礦石與一氧化炭和氫氣的還原平衡是眾所周知的。在850攝氏度以上,氫氣的還原能力甚至比一氧化碳更強。氫氣在原子上很小,具有很高的擴散性,被認為是更快的還原劑,因此提供了快速還原過程的前景,并且沒有溫室氣體排放。圖1給出了用一氧化二碳和氫氣進行還原的平衡圖。
從圖1的平衡圖可以看出,在低溫下,一氧化二碳對鐵的還原更有效,而在高溫下,氫氣對氧化鐵的還原更有效。
圖1 用一氧化二碳和氫氣進行還原的平衡圖
圖2(a)顯示了在顆粒的情況下可以接近平衡極限的程度。氣體利用率是溫度的一個函數,并取決于還原程度。沒有達到熱力學極限。對于流化床反應器中的礦粉,反應動力學更為復雜。圖2(b)顯示了一個典型的赤鐵礦粉在實驗室爐子里被50%的氫氣和50%的氮氣混合物在450攝氏度和800攝氏度之間還原時的還原特性。
圖2 氫氣的氣體利用率與溫度和還原度的關系
氣體利用率取決于溫度和還原度。起初,氣體利用率很高,但在50%至60%的還原后就會下降,特別是在700攝氏度左右的溫度下。原因是速率最小效應,這歸因于固相的形態變化,通常發生在600攝氏度和750攝氏度之間。一個原因是水蒸氣對反應FeO + H2 = Fe + H2O的延緩作用。
流化床的另一個限制因素是粘附,即通過礦石顆粒之間的粘附實現去流化。它導致了流化床的破裂,也取決于礦石細粒的類型和還原程度。流化床中的氫氣還原只有在分階段進行的情況下才能實現,這些階段的選擇取決于每個細礦石的具體還原程度。已經為幾種赤鐵礦和磁鐵礦建立了類似的圖表。
氫氣還原過程
碳熱還原的一個替代方法是使用氫氣等離子體進行還原,氫氣等離子體包括振動激發的分子、原子和離子狀態的氫氣,所有這些都可以還原氧化鐵,即使是在低溫下。除了氫氣等離子體的熱力學和動力學優勢,反應的副產品是水,不會造成任何環境問題。等離子狀態下的氫氣為還原提供了熱力學和動力學上的優勢,因為存在原子、離子以及振動激發的氫氣物種。這些物種所攜帶的能量可以在還原界面釋放,導致局部加熱。因此,氫氣等離子體的還原不需要像分子氫那樣進行體積加熱。這使得反應器的熱損失得以減少,并伴隨著成本的節約。氫氣等離子體對氧化鐵的還原可以發生在氧化鐵的不同物理狀態下。根據反應界面上的氧化鐵的物理狀態,氧化鐵的氫氣等離子體還原可以分為兩類,即(i)異質過程,其中還原反應發生在氫氣和熔融或固體氧化鐵的界面上,以及(ii)同質過程,其中氧化鐵被汽化,所以反應發生在氣相中。均相過程也可稱為解離還原。絕大多數工藝都是異質性的,但同質性工藝的特點是有啟發的。
美國鋼鐵協會正在開發一種閃光煉鐵工藝,其中氫氣被用作還原劑。該工藝的能量需求為每噸熱金屬2.6千兆卡。該工藝的流程圖見圖3。在閃速煉鐵爐中,操作溫度為1325攝氏度,停留時間為2秒至10秒。停留時間是由溫度引起的反應速度、進料的大小和過剩氣體的數量/離平衡線的距離組成的。
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