在當今的電子制造業中，一切都是關于使用表面貼裝技術。這些設備不僅比之前的含鉛設備更安全、更容易生產，而且只要在合適的條件下制造，性能也會更好。這就是現場氣體系統的氮氣發生器的用武之地。

為什么用氮氣制造電子產品？

電子產品的制造是復雜的，而且過程要求精確，沒有誤差的余地，這已經不是什么秘密了。氮氣工程通過三種方式確保達到這一完美狀態：

保持理想的氛圍–電子制造需要非常特定的溫度和環境才能成功工作。使用氮氣，可以在整個工作日內實現和維持這兩種效果。

產生更清晰的效果–電子產品制造過程中也需要純氮氣，以確保表面光潔度。它減少了焊接過程中形成的浮渣量，同時也降低了表面張力，使焊料干凈地脫落。

防止氧化–在對流回流焊和選擇性焊接中，氮氣對于消除空氣中的氧氣至關重要，否則可能發生氧化，從而削弱焊料。使用氮氣時，氧氣量大大減少，因此焊料的完整性可以保持完好。

為什么使用現場氮氣發生器？

電子制造業對氮氣的需求是顯而易見的，當你將其分解時，現場氣體系統對現場氮氣發生器的需求也是如此。原因如下：

消除依賴性–當電子產品制造商需要氮氣時，他們通常依賴氮氣的輸送。然而，這導致他們的供應依賴于其他人，通常需要簽訂合同。借助現場氣體系統的現場氮氣發生器，電子制造公司能夠生產自己的氮氣供應。這意味著他們在需要的時候總是可以得到它，他們不必擔心獲得氮氣瓶或氮氣瓶的物流問題

現場氮氣發生器可降低費用——從現場氣體系統獲得現場氮氣發生器確實需要預付成本，但即使是表面貼裝技術協會也認為這是值得的。由于氮氣將電子制造的質量提高了十倍，因此所需的維修更少。您可以通過現場和按需生產氮氣來進一步增加您的儲蓄。在短時間內，現場制氮機將通過大幅減少氮需求量來支付費用。

現場氣體系統的現場氮氣發生器非常適合用于電子制造。它不僅提高了產品質量和設施效率，還消除了氮氣輸送的需要。

如果您準備體驗現場氮氣發生器可以提供的易用性和成本節約，請立即聯系現場氣體系統。