氮氣與氧氣在鋼鐵冶煉領域應用
廣泛應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、
半導體、粉末還原等領域。其優勢在于:快速、高產、優質、品種多、投資省。
因此,在煙吹式轉爐、平爐、電爐等煉鋼中普遍采用吹氧法冶煉。
工業制氧機在冶金、金屬加工領域的應用
一、工業制氧機在鋼鐵冶金行業中的應用:
l)氧氣(oxygen)頂吹轉爐煉鋼:1952年,奧地利人發明了氧氣(oxygen)頂吹轉爐煉鋼,其特點是冶煉周期短(是平爐的1/l6),產量大且能耗低,從而促使了鋼鐵工業的迅猛發展。
2)高爐富氧鼓風煉鐵: 高爐富氧鼓風(并輔之以煤粉噴吹)煉鐵,可提高爐溫、降低焦比及增加產量。高爐鼓風中氧含量每增加1%,鐵產量可提高4%一6%,焦比降低5%-6%。在富氧3%一4%時每一噸鐵的氧耗為45耐。
3)電爐煉鋼:電爐吹氧煉鋼能縮短熔化時間,降低熱損失及降低單位耗電量。每一噸鋼吹氧l耐可節電skw·h,電爐煉鋼的單位氧耗為40m3/t。
4)熔融還原法(COREX)煉鐵:這是一種尚未普及的煉鐵新工藝,替換燒結、焦化和高爐三段生產工藝,可降低生產成本、降低污染,但每一噸鐵的氧氣(oxygen)消耗高達530 ~550m 3,是氧氣(oxygen)頂吹轉爐煉鋼的10倍。
5)鋼材加工:鋼材加工時,連鑄火焰切割、清理等,每一噸鋼的氧耗為10一12m3。
二、工業制氮機設備的在冶金工廠的應用:
1)氮氣(nitrogen) 氮氣(nitrogen)在冶金工廠中主要用作密封氣、輸送氣、呵護氣、攪拌氣、吹掃氣和儀表氣等。目前冶金工廠消耗的氧、氮比例約為1 : l。并且氮氣(nitrogen)用量還有上升趨勢,設計上應適當預留。
另附:氬氣用于不銹鋼冶煉、鋼水包吹氬、連鑄鋼包和中間罐水口密封及呵護氣體等。目前冶金工廠的氬氣耗量尚不大,每一噸鋼約耗氬3一4.5m3。
通常所配空氣分離設備按全量提取氬產品,多余部分外銷。
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