采礦、選礦
提取率和生產率是采礦業關鍵績效指標,采用PSA制氧技術進行現場供氧,來提高礦物產品的提取率。
制氮機設備在煤炭行業中的采礦、選礦的應用
氮氣(nitrogen)屬于一種無毒的惰性氣體,有必定的平安性。煤礦行業使用氮氣(nitrogen)主要作用在于滅火來包管周邊的平安性。
使用我們碳分子篩 變壓吸附制氮性價比高,對于后期的維護和調養相對經濟。
往地下注氮滅火的作用表現在:
(1)當對防滅火區域注入大量的氮氣(nitrogen)后,使得采空區內的氧氣(oxygen)濃度下降;氮氣(nitrogen)部分地替代氧氣(oxygen)進入到煤層組裂隙表面,與煤的微不雅表面進行交換吸附,從而使得煤表面對氧氣(oxygen)的吸附量降低,在很大程度上抑制或減緩了遺煤的氧化反應作用。
(2)對于有必定密封條件的防滅火區域注氮防滅火而言,長期不間斷地注入氮氣(nitrogen)后,大量的氮氣(nitrogen)可使采空區內形成正壓,從而使得采空區的漏風量降低,使遺煤處于缺氧環境中而不易氧化反應。
(3)較低溫度的氮氣(nitrogen)在流經煤層組時,吸收了部分煤氧化反應產生的熱量,可以減緩煤升溫的速度和降低周圍介質的溫度,使煤的氧化反應因聚熱條件的破壞而延緩或終止。
(4)采空區內的可燃、可爆性氣體與氮氣(nitrogen)混合后,隨著惰性氣體濃度的增加,爆炸范圍逐漸變?。聪孪奚?、上限下降)。當惰性氣體與可燃件氣體的混合物比例達到必定值時,混合物的爆炸上限與下限重合,此時混合物失去爆炸能力。
煤礦田專用制氮機設備
制氮機設備氮氣(nitrogen)防滅火作用原理分析如下:
1、除瓦斯爆炸的危險
在煤礦,當采空區一旦出現火災,危害大的使導致其內混合氣體的爆炸?;旌蠚怏w爆炸的邊界不僅取決于這種氣體在空氣中所占的百分比,還部分地決定于混合氣體地溫度和大氣壓力。溫度和大氣壓力的升高使這個邊界擴大,反之變小。而氧氣(oxygen)的含量低于7%時,混合體的爆炸有顯著的降低。正是從這一理論出發,向火區注入氮氣(nitrogen)后使其氧含量降低,并且只要氧含量低于7%時就能大大地降低爆炸地可能性。
2、防止煤的自燃
煤炭自燃的三要素時:煤有自燃傾向性;有不間斷的供給氧氣條件;熱量易于積聚。采空區帶內的漏入風量不夠以帶走煤氧化反應產生的熱量,則煤溫就逐漸升高,這時煤處于自燃發熱。當溫度達到煤的臨界溫度以上,氧化反應急聚加快,大量產生熱量,又使煤溫迅速升高,達到煤的著火溫度時便著火燃燒起來,即進入自燃狀態?;诖嗣貉鯊秃蠈W說,采取向采空區氧化反應帶內注入必定流量(flow)的氮氣(nitrogen),降低該帶內的氧氣(oxygen)含量,達到破壞煤炭自燃的一個要素,使其氧含量降到煤自燃臨界值以下,就達到了防止煤自燃的目的。
3、溫度降低作用
對于有內因火災的采空區來說,其溫度大于外界溫度。當采用氮氣(nitrogen)滅火時,產品氮氣(nitrogen)的溫度在0~5℃之間,大大低于火區的氣體溫度,加之氮氣(nitrogen)在注入火區后的輸送范圍大,對采空區來說,有著顯著的溫度降低作用。
4、降低漏風地作用
采空區漏風是造成自然發火地主要原因之一,講。對于密封或半密封地采空區而言,從理論上講,注入氮氣(nitrogen)后增加了其注入空間內混合氣體的總量,能夠降低密封區表里之間地壓力差,起到降低密封區外部向內部漏風的作用。
如果巷道里地密閉墻有裂縫,當密閉區內為負壓時,空氣可以通過墻縫或繞過密閉墻而進入密閉區。為了防止密閉區漏風,可向密閉前后墻之間地空間不間斷不竭地注入需要流量(flow)的氮氣(nitrogen),使該空間形成正壓,阻止新鮮空氣進入密閉區內。
5、降低燃燒強度
無論是外因火災,還是內因火災,當火災區內迅速注入必定流量(flow)(大于漏風量)的氮氣(nitrogen),使該區內的氧含量由21%逐漸降低道10%以下,熊熊大火就逐漸自熄
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